الصب هو عمل وتأثير الذوبان أو الذوبان (ذوبان المعادن وتسييلها أو الأجسام الصلبة الأخرى ، تشكيل المعادن المنصهرة). كما يستخدم هذا المفهوم لتسمية المؤسسة حيث يتم ذوبان المعادن .
تتكون عملية الصهر عادة من تصنيع القطع من ذوبان المادة وإدخالها في قالب . هناك مادة صلبة ترسي وتكتسب شكل القالب.
وتتمثل العملية الأكثر شيوعًا في صب الرمل ، الذي يتكون من وضع معدن منصهر في قالب رمل ، بحيث يصبح العفن قابلاً للكسر وإزالة الصب بمجرد أن يتم ترسيخه. إذا كان المعدن ثقيلاً جداً (مثل الحديد أو الرصاص) ، فإن القالب مغطى بطبقة سميكة.
خلال عملية تصنيع الأجزاء المعدنية من خلال صب الرمل ، تتم ملاحظة المراحل التالية:
* يتم ضغط الرمل حول النموذج في صندوقه ، والذي من الضروري من حيث المبدأ وضع جميع القوالب شبه على لوحة ، بحيث تشكل لوحات النموذج ، والتي تضمن أن الجزءين من القالب مناسب تمامًا. في الوقت الحالي ، من الممكن تنفيذ هذه الخطوة بأدوات آلية ، مثل الإطارات أو المكابس الهيدروليكية.
* يتم وضع الذكر. عندما تكون هناك حاجة لعمل قطعة مجوفة ، هناك حاجة إلى مركزين (يعرفان أيضًا باسم النوى ) لمنع المعدن المنصهر من التسرب خلال الفراغات الفارغة. المواد المستخدمة لتصنيع الذكور هي رمل مقاومة أكبر للعفن ، حيث يجب التلاعب بها لتوضع في الأخير ؛
* يتم صب المادة المنصهرة في القالب باستخدام كوب للشرب أو بذرة وقنوات تغذية مختلفة ، والتي يجب التخلص منها عندما تكون القطعة قد ترسخت. يتم التخلص من الأبخرة والغازات التي يتم توليدها خلال العملية من خلال المنطقة القابلة للاختراق.
* يبرد ويصلب المادة. هذه مرحلة حاسمة ، لأنه إذا كانت فترة التبريد قصيرة للغاية ، فمن المرجح أن يتم توليد ضغوط ميكانيكية في القطعة أو أن الشقوق تظهر على سطحها. من ناحية أخرى ، إذا كانت هذه المرحلة تمتد أكثر من كافية ، تنخفض الإنتاجية ؛
* يتم تكسير القالب وإزالة القطعة ، وفي ذلك الوقت يكون من الضروري أيضًا إزالة الرمل من اللب ، والذي يتم إعادة تدويره واستخدامه في تصنيع قوالب أخرى ؛
* خلال هذه المرحلة ، والتي تعرف باسم deburring ، يتم التخلص من الحواجز ، وقنوات التغذية والكتلة المعدنية الزائدة (البطانة) التي تبقى في اتحاد جانبي القالب ؛
* يتم الانتهاء من قطعة ويتم تنظيف بقايا الرمل التي تمسك.
بالنسبة للمعادن ، فإن الحديد الزهر هو خليط من الحديد والكربون حيث يتجاوز محتواه 2٪ وعادة ما يكون أقل من 7٪. إلى جانب الحديد والكربون ، من الممكن تضمين عناصر أخرى في صناعة السبائك ، مثل الفوسفور أو السيليكون أو الكبريت.
في مجال الإلكترونيات ، يشير مفهوم مسبك أو مسبك (باللغة الإنجليزية) إلى وحدة تصنيع الدوائر المتكاملة (الرقائق). يتم تطوير مسبك في بيئة مضبوطة لتجنب أي اضطراب يغير العملية.
يصنع تصنيع الرقاقات من رقائق أشباه الموصلات التي يجب أن تتخطى عدة مراحل (الطباعة الضوئية ، التسجيل ، المنشطات ، الانتشار ، والمعدن).
في مجال الطباعة ، وأخيرا ، هو الصب مجموعة من جميع القوالب من نوع الطباعة .